顆粒機磨盤(pán)

吉姆克顆粒機磨盤(pán)加工流程

對于模具的制作我們采用最優(yōu)質(zhì)的材料（42CrMo）和鍛造加工、真空熱處理。因此，壽命延長(cháng)約50%。模具采用數字化鉆床，模具表面平整，提高了制粒效率。

吉姆克顆粒機廠(chǎng)家擁有最先進(jìn)平模鉆孔機加工出來(lái)的模盤(pán)定位更精確，效率高，同時(shí)吉姆克模盤(pán)可根據用戶(hù)需要進(jìn)行定制不同大小的孔徑。

如何減少顆粒機成型機磨盤(pán)損壞

顆粒機的模盤(pán)用一段時(shí)間后要翻轉用另一面，不要等到磨損的嚴重了再翻，尤其是薄一點(diǎn)的磨盤(pán)要經(jīng)常翻轉來(lái)用，等兩面都不好用了或你的模盤(pán)是壓出的顆粒不硬的話(huà)就要加工翻新了。

顆粒機模盤(pán)檢查和維護 

每次開(kāi)機之前要對磨盤(pán)進(jìn)行檢查，確保磨盤(pán)上沒(méi)有異物以及磨盤(pán)無(wú)磨損  ，磨盤(pán)的使用壽命正常運轉條件下是300-500個(gè)小時(shí)，磨盤(pán)磨損后 可以更換另外一面使用（個(gè)別磨盤(pán)只有一面可以使用）。

顆粒機模盤(pán)的選擇

模盤(pán)的孔型分布也和產(chǎn)量有一定的關(guān)系，不是越多越好，也不是越少越好！有部分廠(chǎng)家，為了宣傳自己的產(chǎn)品能耗低，把電機比同類(lèi)產(chǎn)品降低一個(gè)型號，那么電力的不足如何彌補呢？就是減少壓輥與模盤(pán)的接觸面積（把壓輥變窄，把模盤(pán)孔減少），這樣能耗是降低了，同時(shí)產(chǎn)量也同比降低了；這種行為筆者認為是對客戶(hù)的欺騙！還有部分廠(chǎng)家 ，認識不到模盤(pán)的重要性，雇傭一些沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何培訓的員工來(lái)打制模盤(pán)，致使模盤(pán)粗制濫造，孔洞分部混亂，穿孔、疊孔時(shí)有發(fā)生。

再有，目前很多客戶(hù)，特別是國外的客戶(hù)會(huì )經(jīng)常問(wèn)一個(gè)問(wèn)題，就是模盤(pán)的厚度。其實(shí)并不是模盤(pán)越厚越好，也不是越薄越好，顆粒的成型好壞只和模盤(pán)的壓縮比，而決定壓縮比的除了模盤(pán)的厚度（錐孔+直孔）有關(guān)外，還和顆粒機的轉速有很大關(guān)系。另外，不同的原料，所需要的壓縮比也是不一樣的，所以不能一概而亂。

根據吉姆克多年的客戶(hù)積累經(jīng)驗，養殖的動(dòng)物種類(lèi)不同，所選擇的顆粒飼料機模盤(pán)孔徑也有所不同，吉姆克顆粒機廠(chǎng)家提供多種顆粒飼料機規格模盤(pán)孔徑（2.5~12mm毫米）可供養殖用戶(hù)選擇。吉姆克顆粒飼料機制出的顆粒長(cháng)短，養殖用戶(hù)可以自由調節。