飼料顆粒機出粉料,不出料,硬度不夠是因為什么？
如果用戶(hù)是新買(mǎi)的機器，那么機器需要在使用前磨合的。
1、取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5％-10食用油調勻，并用手搓開(kāi)油塊，先加入飼料，啟動(dòng)機器后用扳手調整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機器里面反復3-5次后，在逐漸加入干料（帶油的飼料擠壓完不能用來(lái)喂兔子。新機器磨合一遍后，以后不需再磨合）。
2、飼料的長(cháng)度的調節。通過(guò)調節設在出料口邊的切刀，調整顆粒的長(cháng)短。
3、加工的顆粒相對較高的溫度應放置在通風(fēng)良好的地方，冷卻至室溫可存儲套袋。
4、顆粒機器工作時(shí)，不要用手伸進(jìn)喂料口，如果有需要，可以用木棍幫助喂料。
5、機器開(kāi)啟前，須先少加點(diǎn)料，再開(kāi)機。關(guān)機時(shí)機器里面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板接觸空轉。
6、機器工作中如出現卡住現象，應立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動(dòng)機器。
7、每次工作完畢，必須將調整壓輥螺栓松開(kāi)。
8、機器使用一定的時(shí)間或壓出一定數量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實(shí)，應把磨盤(pán)上面翻到下面混合飼料內加2%-4%的水。
9、經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現機器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。
10、顆粒機連續工作，電動(dòng)機發(fā)熱到70度，是正常的現象。
顆粒飼料加工質(zhì)量?jì)?yōu)劣的鑒定顆粒料加工質(zhì)量的好壞，主要表現在以下幾個(gè)方面：
1、 顆粒的穩定性。主要指顆粒料在成型后在冷卻、分級、轉運、儲存過(guò)程中保持原有幾何形狀的特性。
2、顆粒的外觀(guān)質(zhì)量。主要指顆粒表面是否光滑，顆粒的顏色、長(cháng)度是否一致等。
3、顆粒的硬度。飼喂不同的動(dòng)物，對顆粒料的硬度要求是不一樣的。例如豬料的硬度要求較低，鴨料、魚(yú)料的硬度要求較高。
4、顆粒熟化程度。顆粒 的熟化程度高有利于動(dòng)物消化吸收，常通過(guò)檢測淀粉的糊化度來(lái)評判。
5、顆粒的水分。合理的水分有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟效益；而較低的水分是飼料 安全儲存的必要條件。
